Kína hígtrágyaszivattyú-anyagok kiválasztásának gyára és beszállítói YAAO

Zagyszivattyúban a járókerék és a ház belseje mindig ki van téve a hígtrágyának, és ennek megfelelően kell védeni őket a kopás ellen.
"A járókerék és a ház anyagválasztása ugyanolyan fontos, mint maga a szivattyúválasztás!"

Három különböző körülmény okozza a hígtrágyaszivattyú kopását:

Kopás,Erózió,Korrózió

Kopás

A kopásnak három fő típusa van:
A hígtrágyaszivattyúkban főleg köszörülés és alacsony igénybevételű kopás van.
A kopás mértéke a szemcsemérettől és a keménységtől függ.

A hígtrágya-szivattyúban a kopás csak két területen fordul elő:
1. A járókerék és az álló bemenet között.
2. A tengelyhüvely és az álló tömítés között.

Erózió

Ez a hígtrágyaszivattyúk domináns kopása. Ennek oka, hogy a hígtrágyában lévő részecskék különböző szögekben ütköznek az anyag felületére.
Az erózió kopását nagymértékben befolyásolja a szivattyú működése. Az eróziós kopás általában minimális a BEP áramlási sebességnél, és növekszik alacsonyabb és nagyobb áramlások esetén is.
Nem jól ismert okokból az eróziós kopás is drámaian megnőhet, ha a szivattyút hagyják „horkoláson” működni; vagyis levegőt vesz a bemeneti csőbe.
Felvetődött, hogy ezt kavitáció okozhatja, mivel a szivattyú felületei rezegnek, amikor a levegő áramlik felettük. Ezt azonban nehéz elfogadni, mivel a légbuborékok általában elnyomják a kavitációt azáltal, hogy a gőz üregeket mozgatják.
Az eróziónak három fő típusa van:
Az erózió hatása a szivattyú alkatrészeire:

Járókerék

A járókerék főleg a szemen, a mirigy oldali burkolatán (A) ütközési kopásnak van kitéve (magas és alacsony), amikor a fordulat 90 ° -kal elfordul. A lapát (B) elülső szélén.
Csúszó ágy és alacsony szögletes ütközés lép fel a lapátok mentén a járókerék burkolatai között (C).
Oldalsó bélések (be- és hátbélések)
Az oldalsó béléseket csúszó ágy, valamint aprító és őrlő kopásnak vetik alá.

Csigavonal

A hullámvíznek a levágott víz ütődése kopásnak van kitéve. Csúszó ágy és alacsony szöget bezáró kopás fordul elő a hullám többi részében.
Korrózió:
A hígtrágyaszivattyú nedves részeinek korróziója (és kémiai támadásai) mind a fém, mind az elasztomer anyag esetében összetett jelenség.
Iránymutatásként a fémek és az elasztomer anyagok kémiai ellenállási táblázatait a következő részben és a Kémiai ellenállási táblázatok részben találja.

Viseljen védelmet - milyen lehetőségek vannak?

A hígtrágyaszivattyúk kopásvédelmének kiválasztásakor néhány fő lehetőség van:
Járókerék és ház keményfémből, különféle fehér vas és acél ötvözetekből.
Járókerék elasztomerekben és burkolat, elasztomer bélésekkel védve. Az elasztomerek általában különféle minőségű gumik vagy poliuretánok.
Keményfémből készült járókerék és elasztomer bélésű házak kombinációja.

Kopóanyagok kiválasztása

a kopó alkatrészek megválasztása egyensúlyt jelent a kopásállóság és a kopó alkatrészek költsége között.
A kopásállóságnak két stratégiája van:
A kopóanyagnak nehezen kell ellenállnia az ütköző szilárd anyagok vágásának! vagy A kopóanyagnak rugalmasnak kell lennie ahhoz, hogy képes legyen elnyelni a részecskék sokkjait és visszapattanását!

Paraméterek a kiválasztáshoz

A kopó alkatrészek kiválasztása általában a következő paraméterek alapján történik:

Szilárd méret (szilárd SG, forma és keménység)
Zagy hőmérséklet
pH és vegyszerek
járókerék sebessége